Tiges intégrées

Présentation du produit : Redéfinir la simplicité et la durabilité du forage

Les tiges de forage monobloc représentent une avancée majeure dans la technologie des outils de forage de roche, conçues spécifiquement pour les applications exigeant une fiabilité et une efficacité opérationnelle maximales. Outil essentiel des projets modernes d'exploitation minière, de carrière, de tunnelage et de construction, elles sont conçues pour offrir des performances supérieures où la durabilité et une transmission de puissance constante sont indispensables. Contrairement aux systèmes de tiges de forage à rallonge classiques ou aux ensembles de tiges de forage filetées, la tige de forage monobloc est, comme son nom l'indique, une pièce unique en acier allié de haute qualité. Dans cette conception monolithique, le trépan (ou tête intégrée) et la tige de frappe sont forgés directement sur le corps de la tige, créant ainsi un outil de forage monobloc et sans soudure.

Cette conception monobloc innovante élimine les raccords filetés ou assemblés présents dans les systèmes multi-pièces, principaux points de défaillance mécanique et de perte d'énergie. En supprimant ces maillons faibles, les tiges intégrales garantissent un transfert direct et efficace de l'énergie d'impact de l'engin de forage à la paroi rocheuse, minimisant ainsi la dissipation d'énergie et maximisant la vitesse de pénétration. Principalement utilisées avec des marteaux-piqueurs pneumatiques et des perforatrices légères à moyennes, ces tiges sont le choix idéal pour le forage de trous de mine, d'ancrage, de boulonnage et d'exploration de faible à moyenne profondeur. Leur principal avantage est clair : une efficacité de forage accrue, une réduction des temps d'arrêt dus aux pannes d'outils et un coût total d'exploitation inférieur, ce qui en fait un outil indispensable pour les entreprises soucieuses de leur productivité.

Caractéristiques techniques principales et spécifications d'ingénierie

Construction monolithique forgée pour une fiabilité inégalée
La caractéristique principale de nos tiges intégrales est leur construction monobloc forgée. L'ensemble, de la tige usinée avec précision à la tête de forage trempée, est forgé à chaud à partir d'une seule ébauche d'acier de première qualité. Ce procédé de fabrication avancé aligne la structure granulaire de l'acier sur les contours de la tige, créant un flux continu qui améliore considérablement sa robustesse et sa résistance à la fatigue. Ce corps monobloc élimine les risques de défaillance liés aux assemblages filetés, tels que le filetage croisé, l'endommagement ou la fissuration par corrosion sous contrainte. Il en résulte un outil de forage d'une intégrité structurelle exceptionnelle, capable de résister aux forces d'impact élevées et constantes du forage de roche, garantissant une durée de vie prolongée et des performances optimales même dans les conditions les plus exigeantes.

Composition en acier allié haute résistance de qualité supérieure
Pour résister à une abrasion extrême et à des charges cycliques, nos barres intégrales sont forgées à partir d'aciers alliés spéciaux à haute résistance, tels que le 55SiMnMo et d'autres aciers à haute teneur en manganèse. L'acier 55SiMnMo est particulièrement reconnu dans l'industrie pour son équilibre optimal de propriétés. Il offre une couche superficielle très dure pour une résistance supérieure à l'usure contre les roches abrasives, tout en conservant un noyau exceptionnellement résistant qui absorbe et dissipe l'énergie d'impact sans se rompre ni se déformer. Cet avantage en matière de science des matériaux est essentiel pour résister à la fatigue par impact et garantir que la barre conserve sa rectitude et son intégrité fonctionnelle lors d'une utilisation prolongée, contribuant ainsi directement à une durée de vie opérationnelle plus longue.

Configurations de tête et de tige polyvalentes
Pour garantir une large compatibilité et des performances adaptées à chaque application, nos tiges intégrées sont disponibles dans diverses configurations standardisées. La conception de la tige (par exemple, H22 × 108 mm ou H19 × 108 mm) est fabriquée avec une grande précision afin de garantir un ajustement parfait et sûr sur toutes les grandes marques de perforatrices et de marteaux-piqueurs, assurant ainsi un transfert d'énergie efficace. De plus, la conception de la tête intégrée est proposée en plusieurs profils pour s'adapter à la formation rocheuse ciblée.

• Tête de burin : Conception robuste à coin unique, idéale pour pénétrer les roches tendres à moyennement dures et non abrasives. Elle offre une solution économique pour le forage à usage général.

• Tête en croix (tête à boutons) : Ce modèle est doté de plusieurs boutons en carbure de tungstène, montés indépendamment (généralement de 26 à 42 mm de diamètre). Ces boutons offrent une résistance à l’usure supérieure et une fracturation plus efficace des roches dans les formations dures, abrasives et très fracturées, ce qui permet des vitesses de pénétration plus rapides et une durée de vie de l’outil prolongée.

Optimisé pour la performance et la rentabilité
La conception monobloc des tiges de forage intégrées est intrinsèquement optimisée pour un forage haute performance. En éliminant les pertes d'énergie au niveau des joints mécaniques, une plus grande proportion de la puissance de la foreuse est directement transmise à la roche, ce qui se traduit par une efficacité de forage accrue et des vitesses d'avancement plus rapides. Ce transfert efficace d'énergie d'impact, combiné à la durabilité intrinsèque de la tige, réduit les défaillances d'outils et la fréquence des arrêts pour changement de tige. Il en résulte une réduction significative des temps d'arrêt, une productivité globale accrue et un coût par mètre foré nettement inférieur. Ces tiges constituent une solution rentable offrant une excellente valeur ajoutée sur toute la durée de vie opérationnelle de l'outil.